导柱的结构:主要有台阶式、铆合式、斜导柱。铆合式导柱:用于小型简单的移动式模具。台阶式导拄:导住,一般用于简单模具。带肩导拄:用于大型和精度要求高的模具,与导套配合使用。导柱材料:目前导柱都是刚45#,Cr12的硬度、性肯定没有问题,抗锈蚀性能也不错,性价比也比较不错。导柱在模具中的作用是什么:是引导模具的行程!
导柱是用于模具中与组件组合使用模具的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导柱的制造材料一般为优良碳素结构钢,在制造时,一般是在车床上进行粗加工,粗加工时留出相应的磨削余量;再进行热处理,在热处理时,通常选择渗碳层为0.8毫米至1.2毫米,淬硬时,一般达到58至62洛氏硬度;后进行研孔以及外圆精磨。
一般来说,对模具标准件的热处理变形可采取以下方法防预:
一、公道选材。对复杂模具应选择材质好的微变形模具钢(如空淬钢),对碳化物偏析严峻的模具钢应进行公道铸造并进行,对大和无法铸造模具钢可进行固溶双细化热处理。
二、模具结构设计要公道,厚薄不要太悬殊,外形要对称,对于变形大模具要把握变形规律,预留加工余量,对于大型、复杂模具可采用组合结构。
三、复杂模具要进行预先热处理,去掉机械加工过程中产生的残余应力。
四、公道选择加热温度,控制加热速度,对于复杂模具可采取缓慢加热、预热和其他均衡
下面,简单说明一下导柱导套的使用注意事项:
一、连续模中,一组板内导柱一般设置4根。一般小型连续模直径可选取13~16mm;大中型连续模选用20mm以上。
二、下模为了防止由于导柱的导入导出引起排气不畅或局部真空,应设置气孔或气槽。
三、内导套与内导柱配套使用,一般采用厌氧胶与模板粘结,一般间隙取0.02~0.03mm,且要求孔壁清洁无油污。
四、内导柱应设置得非全部对称,以防止装模时出错。一般使某一内导柱在某一坐标上偏移3~5mm的整数。
五、小导柱应露出脱料板20~30mm为宜。
导柱是用于模具中与组件组合使用模具的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导柱的制造材料一般为优良碳素结构钢,在制造时,一般是在车床上进行粗加工,粗加工时留出相应的磨削余量;再进行热处理,在热处理时,通常选择渗碳层为0.8毫米至1.2毫米,淬硬时,一般达到58至62洛氏硬度;后进行研孔以及外圆精磨。为了提升导柱的尺寸精度,改进表面状况,也可以在外圆磨削时,留出相应的余量,一般为0.01毫米至0.015毫米,再次进行磨削。
导柱是用于模具中与组件组合使用确定模具以准准的定位进行活动引导模具行程的导向元件。导向柱能适应现代机床的高技术、正确安装位置。导柱是机床的守旧保护形式,在这场导柱被普遍使用,以防止废料和其他尖锐的物体起到保护,通过相应的结构措施及适当的刮屑板可的降低冷却液的渗透。
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